你想知道的关于气温怎么测试和室内气温测试的题吧，小编带你了解一下关于大家都关心的话题。
塑料的刚度随环境温度的变化而变化；在标准环境温度下是有弹性的，但当环境温度变化到低温并达到一定的低温范围时，它就变硬，然后变脆。脆化温度测量是对塑料样品在规定的应力和变形条件下表现出脆性破坏的温度的测量。塑料的低温脆化温度按照国家标准GB/T5470-2008《冲击法测定塑料脆化温度》进行测试。
1.测试原理
将一组样品固定在悬臂形式的仪器夹具上，并放置在温度精确控制的低温介质中。在精确控制的温度下，将固定口弧在低温介质中弯曲至90，观察并记录整套试件的损坏率。一组样品损坏率为50时的温度通常称为脆化温度，用T5o表示。
2.测试
测量材料的脆化温度时，建议在预期失效率为50%的温度下进行测试。如果所有样品均损坏，则将浴温提高10C，取出新样品并重新测试。如果所有样品都完好无损，则将浴温降低10C并采集新样品。如果不知道大致的脆性，请重新测试。起始温度可以任意选择。
启动试验机搅拌装置，向低温罐内添加适量的制冷剂和液态热介质，并保证罐内温度在规定的试验温度05以内。
将样品固定到夹具上，放置在试验机的样品架上，并固定。缺口确保样品侧面中心的缺口与夹具下钳口的弧线对齐。
将样品固定装置浸入控制在所需试验温度的液体热介质中并保温3分钟。
启动试验机冲头，对样品施加冲击。
将样品从低温恒温器中取出，记录破碎样品的数量以及样品破碎成两半时造成的损坏。
在10至90损坏范围内的4个或更多温度下进行测试。
3、影响因素
样品的成型条件和制备方法对测试结果影响较大，但特别是聚烯烃，样品的结晶度根据样品制备过程中的冷却条件和退火条件而变化，这使得样品的结晶度发生变化。对测试结果也有很大的影响。脆化温度的变化。因此，必须按照标准规定的条件制备样品。用刀片切割样品时，确保切割的两面光滑。如果样品表面有微小的划痕或粗糙度，脆化温度就会升高。随着样品厚度的增加，脆化温度也升高。
冲击速度冲击速度越高，测得的脆化温度越高。在低温下，冲头轴更容易冻结，从而降低冲击速度，从而降低测量的脆化温度。
【特别说明内容取自网络，仅供参考和学习之用】
现在大家应该对气温怎么测试和室内气温测试有所了解了吧，欢迎诸位网友订阅并收藏本站，谢谢各位的支持！
No Comment